چگونه روغن روان کننده را به دستگاه گلوله چوب اضافه کنیم؟

چگونه روغن روان کننده را به دستگاه گلوله چوب اضافه کنیم؟

هنگامی که از دستگاه گلوله چوب استفاده می کنیم، سیستم روغن کاری داخل تجهیزات جزء ضروری کل خط تولید است. اگر دستگاه گلوله چوب هنگام کار فاقد روغن روان کننده باشد، دستگاه گلوله چوب نمی تواند به طور عادی کار کند. از آنجایی که فشار دستگاه گلوله چوب در حین کار بسیار زیاد است، اصطکاک بین مواد اولیه باعث ایجاد گرمای زیادی در هنگام ساخت گلوله می شود که باعث دمای بالا و تغییر شکل تجهیزات می شود. حال اجازه دهید تکنسین ها به شما بگویند که الزامات روانکاری اضطراری یاتاقان دستگاه گلوله چوب هنگام تولید گلوله چیست:

1. هنگامی که دستگاه گلوله چوب به مدت 4 ساعت به طور مداوم کار می کند، غلتک فشار تجهیزات باید حداقل یک بار روغن کاری شود. همچنین توصیه می شود در هر 1 ساعت کار مقدار کمی روغن کاری داده شود (در پایان هر فرآیند کره را به غلتک اضافه کنید تا از ورود مواد جلوگیری شود. کره موجود در غلتک وقتی سرد شود جمع می شود و در نهایت مواد را می کشد. به بلبرینگ).

2. یاتاقان محور اصلی دستگاه گلوله چوب را هر 8 ساعت یکبار روغن کاری کنید.

3. وقتی دستگاه گلوله چوب 2000 ساعت یا هر 6 ماه کار می کند روغن گیربکس باید تعویض شود.

4. سطح روغن دستگاه انتقال فیدر را هر هفته به موقع بررسی کنید و کمی روغن به گیربکس زنجیر غلتکی اضافه کنید.

5. روغنکاری یاتاقان های تهویه کننده و شفت تغذیه دستگاه گلوله تراشه چوب را یک بار در ماه تقویت کنید.

6. در نهایت لازم است قاب کاتر دستگاه پلت خرده چوب در روز یک بار روغن کاری شود و برای عملکرد راحت تر توصیه می شود به صورت دستی روغن کاری شود.

موارد فوق جزئیاتی در مورد نیازهای روانکاری بلبرینگ اضطراری دستگاه گلوله تراشه چوب در عملیات گندله سازی دستگاه پلت تراشه چوب است. به منظور جلوگیری از خرابی دستگاه پلت تراشه چوب در حین عملیات گندله سازی و تأثیرگذاری بر خروجی، دستگاه پلت تراشه چوب باید در فواصل زمانی معین تعمیر و نگهداری شود.