تعمیر و نگهداری دستگاه آسیاب گلوله خوراک:

تعمیر و نگهداری دستگاه آسیاب گلوله خوراک:

1. از قالب های حلقه ای با کیفیت بالا و غلتک های فشار استفاده کنید. استفاده از حلقه های پایین تر و سوراخ های داخلی ناهموار را حذف کنید و نسبت تراکم قالب حلقه را با توجه به فرمول های مختلف انتخاب کنید تا از تولید صاف قالب حلقه اطمینان حاصل کنید، از افزایش مصرف برق و کاهش ظرفیت تولید جلوگیری کنید.

2. مواد اولیه باید از کار حذف آهن حذف شود و دستگاه حذف آهن یک بار در هر شیفت تمیز می شود تا از ورود اجسام خارجی به اتاق کار قالب حلقه جلوگیری شود تا پدیده ارتعاش بدنه و قالب حلقه ترک خورده ایجاد شود.

3. تولید اضافه بار را حذف کنید. در طول فرآیند تولید، توانایی کاری که خود دستگاه گرانول می تواند تحمل کند فراتر نمی رود، در غیر این صورت آسیب موتور و سایش شتاب اجزا رخ می دهد و عمر مفید دستگاه گرانول را کوتاه می کند.

4. شبکه غربالگری تجهیزات دستگاه ذرات خوراک را تعمیر و جایگزین کنید. صفحه نمایش از صفحات فولادی نازک یا سوراخ آهن ساخته شده است. هنگامی که صفحه نمایش فرسوده شده یا توسط اجسام خارجی شکسته می شود، اگر ناحیه آسیب زیاد نباشد، می توان آن را با پرچ کردن یا جوشکاری قلع تعمیر کرد. یک صفحه نمایش جدید در صورت آسیب دیدن در ناحیه بزرگ باید تعویض شود. هنگام نصب صفحه، سوراخ های غربال باید رو به پهلو باشد، سطح نور به سمت بیرون باشد و الک و قاب صفحه باید کاملاً متناسب باشند. هنگامی که صفحه حلقه نصب می شود، دهانه کلش در همپوشانی باید جهت چرخش را دنبال کند تا از گیر کردن مواد در روی همپوشانی جلوگیری شود.

5. تعویض پنجه دندان و برش های چکش تجهیزات دستگاه گرانول خوراک. در قطعات خرد کن، چنگال های دندان خرد شده و برش های چکش مستعد آسیب دیدن قطعات در سنگ شکن خوراک هستند و همچنین جزء اصلی است که بر کیفیت و بهره وری خرد کردن تاثیر می گذارد. پنجه های دندان خرد کننده و ورق چکش باید به موقع تعویض شوند. هنگامی که سنگ شکن پنجه دندان، پنجه ها را تغییر می دهد، ابتدا باید دیسک ها بیرون کشیده شوند. قبل از بیرون کشیدن ابتدا قفل مهره گرد پشت دیسک را روشن کنید و مهره گرد را با آچار قلابی باز کنید و سپس با کشش اختصاصی دیسک را بیرون بکشید. به منظور اطمینان از تعادل در حال اجرا روتور، هنگام تعویض دندانه ها باید به تعویض آن توجه کنید. هنگام مونتاژ پنجه های دندان، باید مهره را سفت کنید و مراقب باشید که پد فنری را از دست ندهید. هنگام تعویض دندان، باید یک قطعه واجد شرایط را انتخاب کنید. اختلاف وزن یک پنجه دندان نباید بیشتر از 1.{2}}.5 گرم باشد.

6. روغن کاری و جایگزینی بلبرینگ تجهیزات دستگاه گرانول خوراک. پس از هر 2{4}}0 ساعت کار، سنگ شکن باید تمیز شود. اگر بلبرینگ توسط روغن موتور روغن کاری می شود، توصیه می شود هنگام اضافه کردن روغن موتور جدید، 1/3 شکاف بین صندلی یاتاقان را پر کنید. هنگامی که یاتاقان سنگ شکن به شدت فرسوده یا آسیب دیده است، باید به موقع تعویض شود و به تقویت روانکاری توجه شود. اگر از یاتاقان غلتکی مخروطی استفاده می کنید، باید توجه داشته باشید که فواصل محور یاتاقان را بررسی کنید تا 0.{5}}.3 میلی متر باشد. پدهای کاغذی را در پوشش بلبرینگ تنظیم کنید.