چگونه برای انتخاب قالب دستگاه پلت با کیفیت بالا و مناسب

1. دستگاه گلوله تجهیزات پردازش قالب عامل مهمی در تعیین کیفیت قالب است. در حال حاضر تمام تولیدکنندگان قالب ماشین گلوله ای معمولی از ابزارهای ماشینی CNC برای تولید استفاده می کنند. با این حال، قالب ماشین گلوله با کیفیت ضعیف از یک ماشین لباس قدیمی استفاده می کند که نمی تواند به دقت ماشینکاری مورد نیاز دست یابد! علاوه بر این، تولید این نوع قالب خود تقلید است، و اطمینان از دقت سطوح جفت گیری اصلی و ابعاد پردازش دشوار است. تکنولوژی پردازش سوراخ قالب دستگاه گلوله چوب اره بسیار خاص است. سوراخ های قالب مرتب مرتبی دارد و تمام دیوار به اندازه سطح آینه صاف است. غیره. با این حال بیشتر سوراخ های قالب قالب های تحتان به صورت دستی توسط ماشین های کوچک حفاری پردازش می شوند. دیوارهای داخلی سوراخ ها خشن هستند و ریبینگ وجود دارد. نسبت فشرده سازی قالب متفاوت است که تخلیه قالب را دشوار می کند و مسدود کردن قالب و مسدود کردن ماشین آسان است که مصرف برق را افزایش می دهد و ظرفیت تولید را کاهش می دهد. ظاهر ذرات صاف نیست و طول ماده تمام شده ناهموار است، به ویژه هنگامی که ماشین مسدود می شود، دما در حفره اکستروژن مرگ به سرعت بالا می رود، و سوزاندن یاتاقان غلتک و یاتاقان دوک آسان است و بار کاری افزایش می یابد که باعث می شود دستگاه گلوله گرد اره ای. چرخ دنده های بزرگ و کوچک سریع تر می پوشند.

2. مواد اولیه قالب دستگاه گلوله یکی دیگر از عوامل مهم در تعیین قالب دستگاه گلوله است. در حال حاضر، رایج ترین ماده اولیه مورد استفاده برای قالب ماشین گلوله، فولاد آلی است، و ماده دیگر فولاد ضد زنگ است. با این حال قالب های دستگاه گلوله تحتان از فولاد معمولی ساخته شده اند که نمی توانند به چنین استحکامی دست یابند. شما باید بدانید که ماشین پلت چوب تولید برخی از مواد درشت، بنابراین الزامات برای پوشیدن مقاومت و قدرت قالب دستگاه گلوله بسیار بالا است! قالب های ساخته شده از این فولاد رایج عمر خدماتی کوتاهی دارند و مستعد ترک خوردن هستند. اگر چنین قالبی انتخاب شود، نه تنها سرمایه گذاری بنگاه را به دلیل جایگزینی مکرر قالب ها هدر خواهد داد بلکه جدی تر، خطرات پنهانی در ایمنی تولید وجود خواهد داشت.

3. پردازش قالب های تحتان است که بیشتر تقلید, و دقت پردازش آن را نمی توان کنترل, به علاوه تجمع خطاها در جنبه های مختلف. اگر این قالب برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرد، کار عادی دستگاه گلوله به طور جدی تحت تأثیر قرار خواهد گرفت، و ایمنی دستگاه گلوله به هیچ عنوان قابل دستیابی نیست. ، هدف از عملکرد بالا و مصرف کم است. پس از محاسبه دقیق، اگرچه قیمت خرید قالب های تحتان پایین تر است، اما مزایای اقتصادی بنگاه تحت تأثیر قرار خواهد گرفت اگر دستگاه پلت به طور مکرر شکست بخورد، قطعات و یاتاقان ها به طور مکرر جایگزین می شوند، خروجی کاهش می یابد، و مصرف برق افزایش می یابد، و نیروی انسانی به هدر می رود. به منظور ساخت دستگاه گلوله خود را رسیدن به هدف از کیفیت محصول بالا، خروجی بالا، مصرف برق کم، و ایمنی تولید در فرایند تولید گلوله سوخت را بازی کامل به بهره وری کار از دستگاه گلوله. باید توجه داشت که دستگاه های پلت تولید شده توسط تولید کنندگان دستگاه های مختلف گلوله متفاوت هستند، و ممکن است تفاوت هایی در قالب ماشین گلوله وجود داشته باشد. استفاده از قالب های تولید شده توسط دیگر تولیدکنندگان ممکن است قابل اجرا ن باشد!

4. فرایند quenching قالب دستگاه گلوله بخش مهمی از ساخت قالب است، و فرایند کوئنچ قالب بسیار خاص است. در حال حاضر وجود این تجهیزات پیشرفته برای تولیدکنندگان قالب های کوچک دشوار است. به طور کلی از فرونشست روش زمین در کوره گودال استفاده می شود. این تجهیزات نمی توانند به طور خودکار دمای کوئنچ کردن قالب را کنترل کنند و در نتیجه سختی ناهماهنگ بین خارج و داخل قالب ماشین گلوله پس از کوئنچ شدن، و ضریب تغییر شکل نسبتاً بالا است. بزرگ ، قالب آسان است به خارج از دور. در طول عمل دستگاه گلوله با استفاده از این قالب، غلتک فشار به کرات به قالب برخورد خواهد کرد که باعث افزایش لرزش و سر و صدای دستگاه گلوله چوب خواهد شد. همچنین عامل مهمی در آسیب به شفت اصلی و شفت خالی است. اگر یاتاقان شفت خالی آسیب دیده یا از حلقه های داخلی و بیرون اجرا شود، ممکن است شفت اصلی و شفت خالی خراشیده شود. اگر سوراخ یاتاقان جعبه موتور اصلی پوشیده شود، نه تنها دستگاه پلت ضعیف کار خواهد کرد، بلکه خروجی به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت، و همچنین دستگاه پلت به درستی کار نخواهد کرد. کیفیت فرایند quenching به طور مستقیم تعیین سختی قالب دستگاه گلوله و مقاومت در برابر سایش قالب، و به طور مستقیم بر زمان استفاده از قالب دستگاه گلوله تاثیر می گذارد!