نحوه استفاده صحیح از دستگاه پلت خوراک

چگونه از دستگاه پلت خوراک درست استفاده کنیم؟

1. ذرات تولید شده خم شده و ترک خورده است؟

دلیل: این وضعیت اغلب به دلیل خروج ذرات از دستگاه ایجاد می شود. هنگامی که موقعیت کاتر دورتر از سطح تنظیم می شود و لبه چاقو مات می شود، به جای اینکه از سوراخ قالب اکسترود شوند، ذرات توسط کاتر شکسته یا پاره می شوند. قطع کنید، در این زمان برخی از گلوله ها به یک طرف خم می شوند و ترک های زیادی در طرف دیگر ظاهر می شوند. در طی فرآیند ورود به کولر برای خنک کردن یا حمل و نقل، گلوله ها تمایل دارند از این ترک ها بشکنند و در نتیجه پودر گلوله بیش از حد تولید می شود.

روش های بهبود: 1. افزایش نسبت تراکم قالب و در نتیجه افزایش چگالی و سختی گلوله ها.

2. مواد خام را ریزتر پودر کنید، تراکم گلوله ها را افزایش دهید و از نرم شدن خوراک جلوگیری کنید.

3. فاصله بین کاتر و سطح قالب را تنظیم کنید یا کاتر تیزتر را جایگزین کنید.

2. آیا سطح گلوله ها ناهموار است؟

این وضعیت بدین صورت است که پودر مورد استفاده برای دانه بندی حاوی مواد خام با ذرات درشت است که خرد یا نیمه خرد نشده اند. به دلیل نرم شدن ناکافی در طی فرآیند تهویه، ذرات نسبتاً سخت و نسبتاً بزرگ هستند. پس از عبور از قالب گرانولاتور هنگامی که منافذ به خوبی با مواد خام دیگر ترکیب نمی شوند، ذرات ناهموار ظاهر می شوند.

روش بهبود: ضخامت خوراک پودر را به درستی کنترل کنید، به طوری که تمام مواد خام در طول تهویه به طور کامل نرم شوند. برای مواد خام با فیبر بیشتر، چون حباب های بخار به راحتی مخلوط می شوند، به این فرمول بخار زیاد اضافه نکنید.

3. رنگ تک تک ذرات یا ذرات ناسازگار است؟

این وضعیت در تولید آکوافید رایج است، عمدتاً به این صورت آشکار می‌شود که رنگ گلوله‌های منفرد اکسترود شده از دستگاه تیره‌تر یا روشن‌تر از سایر گلوله‌های معمولی است، یا رنگ سطح یک گلوله منفرد ناسازگار است، بنابراین بر کیفیت ظاهری تأثیر می‌گذارد. از کل دسته خوراک

روش بهبود: عمدتاً برای کنترل یکنواختی اختلاط هر جزء در فرمول و یکنواختی اختلاط آب اضافه شده. عملکرد معتدل را بهبود بخشید، در صورت لزوم دمای معتدل را کنترل کنید و برای کاهش تغییر رنگ از دمای معتدل کمتر استفاده کنید. مواد برگشتی را کنترل کنید. برای فرمولی که تولید "مواد گل" آسان است، سعی کنید به طور مستقیم مواد برگشتی را دانه بندی نکنید. مواد برگشتی باید با مواد اولیه مخلوط شده و سپس دوباره خرد شود. از قالب با کیفیت تضمین شده برای کنترل صافی سوراخ قالب استفاده می شود. و سوراخ قالب را قبل از استفاده در صورت لزوم.