تعمیر و نگهداری فنی مورد نیاز برای خوراک آسیاب گلوله

تعمیر و نگهداری فنی مورد نیاز برای خوراک آسیاب گلوله

۱- اگر سر پرچ پروانه پوشیده شود، سر پرچ فرسوده را می توان با فشار دادن بدنه پروانه و هاب با رو به رو شدن با ولدینگ الکتریکی به حالت عادی اصلی خود بازگرداند.

۲- برای موردی که احتمال دارد ترک های خستگی در سوراخ های پرچ رخ دهد، می توان از کل الکترود جدید که استفاده نشده است برای ترمیم ترک ها استفاده کرد، اما باید به صورت متقارن با محور پروانه به عنوان مرکز انجام شود و الکترودهای باقی مانده از ترمیم در ترک ها باید در این زمینه باقی بماند. سپس از الکترود جدیدی برای ترمیم ترک سوراخ پرچ متقارن استفاده کنید. پس از انجام این کار، الکترود باقی مانده به اندازه زمانی است که الکترود باقی مانده زمانی که پرچ متقارن تعمیر می شود، به طوری که اطمینان حاصل شود که وزن ترمیم ولدینگ برابر است. اگر هیچ ترک در سوراخ پرچ متقارن وجود دارد, الکترود نیز باید surfacing در اینجا برای جبران وزن welding تازه تعمیر شده در ترک سوراخ پرچ متقارن. ترک را می توان با استفاده از این روش از وزن مکمل متقارن ترمیم.

3. یک تست تعادل پویا ساده بر روی پروانه انجام می شود، و روش نیز بسیار ساده است. پس از حمایت از پروانه، آن را با دست بچرکنید تا به آرامی بچرخد. اگر پروانه نتواند به تعادل برسد، در پایین ترین نقطه متوقف می شود و چپ و راست نوسان می کند. اگر وزن سنگینی وجود داشته باشد، می توانید روی پروانه مقابل، افزایش وزن برای تعادل آن، یا استفاده از چرخ زاویه برای آسیاب کردن علائم ولدینگ پروانه سنگین وزن، و تعادل نیز می تواند به دست آورد، به طوری که فن می تواند تعمیر شود و به طور معمول کار کند. توجه داشته باشید که در فرایند تعمیر فن، نمی توان از welding الکتریکی برای قالب گیری نقطه تصادفی استفاده کرد، و علائم welding بر روی پروانه باقی مانده است، به طوری که به تعادل پروانه فن تاثیر نمی گذارد، موفق به رسیدن به هدف تعمیر، و باعث تلفات بیشتر است.

4. تعمیر و جایگزینی صفحه نمایش آسیاب خوراک

صفحه نمایش از صفحه فولادی نازک پانچ شده یا ورق آهنی ساخته شده است. هنگامی که صفحه نمایش توسط اشیاء خارجی پوشیده یا شکسته می شود، اگر منطقه آسیب دیده بزرگ نیست، می توان آن را با پرچ کردن یا فروش تعمیر کرد؛ اگر در یک منطقه بزرگ آسیب دیده باشد، باید یک صفحه نمایش جدید جایگزین شود. در هنگام نصب صفحه نمایش، سمت burr سوراخ صفحه نمایش باید رو به داخل، سمت صاف باید رو به خارج، و صفحه نمایش و قاب صفحه نمایش باید محکم نصب شده است. هنگامی که صفحه حلقه نصب می شود، لج بازی در لایه داخلی هم پوشیده باید در امتداد جهت چرخش باشد تا از گیر افتادن ماده در محل هم هموار جلوگیری شود.

5. روغن کاری و جایگزینی یاتاقان

یاتاقان ها باید پس از هر ۳۰۰ ساعت عمل پلیوریزر تمیز شوند. اگر یاتاقان با روغن روان شده باشد، بهتر است هنگام اضافه کردن روغن جدید، صندلی یاتاقان را با ۱/۳ شکاف پر کنید و نباید بیشتر از ۱/۲ تجاوز کند. فقط پوشش فنجان روغن پوشش ثابت را کمی قبل از عمل محکم کنید. هنگامی که یاتاقان سنگ شکن به طور جدی پوشیده یا آسیب دیده است، باید آن را در زمان جایگزین، و توجه به تقویت روغن کاری؛ اگر از یاتاقان غلتک نواری استفاده شود، فاصله محوری یاتاقان باید بررسی شود تا آن را در ۰٫۲ تا ۰٫۴ میلی متر نگه دارد. پد کاغذی در کلاهک یاتاقان را می توان تنظیم کرد.

6. جایگزینی پنجه و چکش

در میان قطعات خرد کننده، پنجه ها و چکش های خرد کننده بخش های آسیب پذیر در آسیاب خوراک هستند و آن ها همچنین اجزای اصلی هستند که بر کیفیت خرد کننده و بهره وری تأثیر می گذارد. پنجه ها و چکش های خرد کننده باید پس از پوشیده شدن به موقع جایگزین شوند. هنگام تعویض پنجه های سنگ شکن پنجه باید ابتدا دیسک را بیرون کشید. قبل از بیرون کشیدن، ابتدا قطعه قفل مهره گرد را در پشت دیسک باز کنید، مهره گرد را با آچار قلاب باز کنید و سپس دیسک را با کش مخصوص بیرون بکشید. به منظور اطمینان از تعادل عمل روتور، باید توجه به تکمیل جایگزینی مجموعه در هنگام تغییر دندان، و یک تست تعادل استاتیک باید پس از تغییر انجام شود تا pulverizer کار به طور قابل توجهی. هنگام مونتاژ پنجه ها، حتماً مهره را محکم کنید، و مراقب باشید که شوی بهار را از دست ندهید. قطعات واجد شرایط باید در هنگام تغییر دندان انتخاب شوند، و تفاوت وزن پنجه تک دندان نباید بیشتر از ۱٫۰ تا ۱٫۵ گرم باشد.

آسیاب خوراک به یک جفت آسیاب غلتک و یک آسیاب خوراک از نوع چکش تقسیم می شود. خرد کردن مواد اولیه خوراک بخش بسیار مهمی از پردازش خوراک است. خرد کردن نه تنها می تواند محلول بودن مواد مغذی خوراک در آب گوارش حیوانات را افزایش دهد بلکه هضم حیوان را نیز بهبود می بخشد. هضم، و می تواند به طور مستقیم بر هزینه تولید و کیفیت محصول به پایان رسید تاثیر می گذارد. بنابراین تسلط بر فناوری pulverizer، درک شکست های رایج pulverizer و روش های عیب یابی مشکلاتی هستند که نمی توان آن ها را نادیده گرفت.