ساختار اصلی و اصل کار ماشین پلت زیست توده

ساختار اصلی و اصل کار دستگاه گلوله زیست توده:

دستگاه گلوله زیست توده عمدتاً از پنج بخش تشکیل شده است: یک تغذیه کننده، یک تهویه کننده، یک پلت ساز، یک مکانیسم تهویه و یک سیستم صاف کننده.
فیدر از یک موتور تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر، یک دستگاه انتقال، یک کاهنده، یک شفت مارپیچ، یک پوسته مارپیچ و غیره تشکیل شده است که اثر آن تامین مقدار تغذیه مناسب برای هواساز است. تهویه مطبوع از یک موتور، شفت اصلی، یک روتور تهویه مطبوع، یک پوشش و یک ورودی بخار تشکیل شده است. وظیفه اصلی آن وارد کردن بخار برای تلطیف مقدار معینی از مواد مخلوط شده به دما و رطوبت خاصی برای بهبود مواد است. سپس مشخصات دانه بندی برای دانه بندی به گرانولاتور ارسال می شود. گرانولاتور 508 گرانولاتور، که به عنوان محفظه دانه بندی نیز شناخته می شود، عمدتاً از موتور اصلی، مکانیزم انتقال، روتور، قالب حلقه، غلتک پرس، اسکراپر، مجموعه برش و بدنه تشکیل شده است. مواد خاموش شده و تمپر شده به طور یکنواخت به ناحیه بین قالب حلقه و دو غلتک فشار دهنده توسط خراشنده انحرافی روی صفحه جلویی و مخروط تغذیه چرخان وارد می شود. با چرخش نسبی قالب حلقه و غلتک پرس، مواد به تدریج در سوراخ قالب حلقه اکسترود شده، به طور مداوم به بیرون اکسترود می شود تا گلوله های نواری شکل بگیرد و در نهایت به گلوله های طول مورد نیاز برش داده می شود. کاتر

با توجه به شرایط مختلف مواد پودری هنگام ورز دادن آن توسط غلتک قالب، به سه ناحیه تقسیم می شود: ناحیه تغذیه، ناحیه تغییر شکل و فشار دادن و ناحیه ورز دادن و شکل دهی.
منطقه تغذیه: در این ناحیه، مواد به سختی تحت تأثیر نیروی خارجی مکانیکی قرار می گیرند. با این حال، از آنجایی که قالب حلقه تحت تأثیر روتور در خلاف جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد، مواد تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز قرار می‌گیرند و به سطوح داخلی و خارجی قالب حلقه می‌چسبند.
ناحیه تغییر شکل و تراکم: با وارد شدن به این ناحیه، شکاف بین رول های قالب به تدریج کوچکتر می شود، مواد در معرض نیروی ورز دهنده فزاینده ای قرار می گیرد و پودر شروع به تغییر مکان نسبی می کند که برخی از آنها وارد سوراخ قالب شده و در نتیجه پلاستیک غیر قابل برگشت ایجاد می شود. تغییر شکل.
ناحیه ورز دادن و شکل دهی: در ناحیه ورز دادن، فاصله بین رول های قالب به حداقل می رسد و نیروی ورز دادن به تدریج افزایش می یابد، بنابراین سطح تماس بین ذرات پودر افزایش می یابد و به یکدیگر می چسبند. هنگامی که نیروی ورز دادن به حدی رسید که در برابر اصطکاک بین ماده و سوراخ قالب مقاومت کند، مواد به طور کامل در سوراخ قالب ورز می‌شوند.

لطفاً توضیحات جزئیات آسیاب گلوله زیست توده را بررسی کنید:www.fandapelletmill.com/آسیاب-گندله-سوخت-زیست-توده/

اگر به ماشین آلات تولید گلوله های زیست توده نیاز دارید، لطفاً آزادانه با وینسنت تماس بگیرید:

واتساپ: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com