مواد و جزئیات دستگاه گلوله کاه

مواد و جزئیات دستگاه پلت کاه:

در حین کار دستگاه پلت کاه، سرعت خطی قالب و غلتک آن اساساً یکسان است. به دلیل قطر کم غلتک، سایش غلتک بیشتر مشهود است. اگر قالب غلتکی همزمان تعویض شود، سختی غلتک باید 5-6HRC بیشتر از قالب باشد. بر اساس این توجه، فولاد آلیاژی با کربن بالا به طور کلی هنگام ساخت غلتک ماشین های گلوله کاه استفاده می شود.

علاوه بر این، در فرآیند استفاده از تجهیزات دستگاه پلت کاه برای ساخت گلوله های خوراک، به منظور اطمینان از اینکه مواد اولیه را می توان به سوراخ قالب فشار داد، باید اصطکاک خاصی بین غلتک و مواد وجود داشته باشد. بنابراین هنگام ساخت غلتک باید با اشکال مختلف سطوح ناهموار طراحی شود تا از لیز خوردن غلتک جلوگیری شود. یکی از پرکاربردترین فرم ها، سطح غلتکی سیم کشی است که قابلیت ضد لغزش قوی دارد.

با این حال، ممکن است باعث لیز خوردن مواد به یک طرف نیز شود. بنابراین لازم است شیار سیم کشی تجهیزات دستگاه پلت کاه را به صورت یک نتیجه بسته طراحی کرد که بتواند این لغزش را کاهش دهد. نوع دیگر، سطح غلتکی با حفره مقعر است که با مواد پر می شود و سطح اصطکاک با ضریب اصطکاک کم را تشکیل می دهد و مواد به راحتی از پهلو نمی لغزند. علاوه بر این، یک سطح غلتکی شیاردار وجود دارد که برای افزایش اصطکاک، شیارهای باریکی روی سطح غلتک دارد. این ساختار سطحی همچنین می تواند از لغزش مواد به طرفین جلوگیری کند.

علاوه بر انواع فوق، در حال حاضر نوعی به نام سطح غلتکی کاربید تنگستن وجود دارد که عموماً با ذرات کاربید تنگستن، با سطح ناهموار، سخت و مقاوم در برابر سایش منبت کاری شده است. به عنوان مثال در فرآیند استفاده از تجهیزات دستگاه پلت کاه برای پلت کردن، این سطح غلتکی برای مواد با سایش شدید و ویسکوزیته بالا بسیار مفید است.

البته مهم نیست که از کدام شکل سطح غلتکی استفاده شود، غلتک تجهیزات دستگاه گلوله نی حول محور مرکزی می چرخد. محور مرکزی یک شفت خارج از مرکز است. چرخاندن پیچ تنظیم شفت خارج از مرکز را می چرخاند و محور مرکز چرخش غلتک نیز بر این اساس تغییر می کند. به این ترتیب، شکاف بین غلتک و قالب را می توان برای دستیابی به اثر فشار ایده آل برای مواد اولیه یا محصولات مختلف تنظیم کرد.