عواقب استفاده از ساینده های نامرغوب در دستگاه های پلت چوب چیست؟

استفاده از قالب های نامرغوب عمر دستگاه گلوله چوب را کوتاه می کند. دلایل زیادی برای عملکرد ضعیف هزینه وجود دارد:

1. تجهیزات ناهموار در پردازش و تولید قالب های پایین تر: در حال حاضر، اکثر تولید کنندگان قالب از تراش های قدیمی برای تکمیل قالب استفاده می کنند. تجهیزات نسبتا قدیمی است و دقت پردازش الزامات را برآورده نمی کند. علاوه بر این، تولید قالب خود یک کپی است و اطمینان از صحت دقت سطح تطبیق اصلی و ابعاد پردازش دشوار است. به عنوان مثال، سطح اتصال بین قالب و گیره، تا زمانی که در حین پردازش ده ها سیم خطا وجود داشته باشد، گیره قالب را محکم نگه نمی دارد و باعث می شود دستگاه گلوله چوب در حین کار با سرعت بالا تکان بخورد و ساییده شود. منجر به آسیب به گیره و چرخ انتقال شفت توخالی به طور همزمان و لرزش بدنه می شود. فناوری پردازش سوراخ قالب قالب دستگاه گلوله چوب بسیار خاص است. از مزایای چیدمان منظم سوراخ های قالب و دیواره های سوراخ صاف مانند آینه برخوردار است. با این حال، پردازش سوراخ های قالب قالب های تحتانی بیشتر به صورت دستی با یک دستگاه حفاری کوچک انجام می شود. دیواره داخلی سوراخ ناهموار و دارای دنده است. نسبت تراکم قالب در عمق متفاوت است که تخلیه مواد از قالب را دشوار می کند و به راحتی می توان قالب و دستگاه را مسدود کرد. این امر مصرف برق را افزایش می دهد، ظرفیت تولید را کاهش می دهد، گلوله ها را خشن به نظر می رسد و طول محصولات نهایی ناهموار است. به خصوص هنگامی که دستگاه مسدود می شود، دما در حفره اکستروژن قالب به سرعت افزایش می یابد، که می تواند به راحتی یاتاقان های غلتکی و یاتاقان های محور اصلی را بسوزاند، حجم کار را افزایش دهد و سایش چرخ دنده های بزرگ و کوچک دستگاه گلوله تراشه چوب را تسریع کند. .

2. قالب های پایین قیمت فروش پایین را دنبال می کنند: بنابراین محدودیت های خاصی در انتخاب بیلت وجود دارد. انتخاب مواد با کیفیت بالا غیرممکن است. فقط بیلت های با قیمت پایین و پایین را می توان به عنوان مواد اولیه انتخاب کرد. ساختار مولکولی این بیلت سخت نیست، چقرمگی الزامات را برآورده نمی کند و مقاومت در برابر سایش ضعیف است. قالب ساخته شده از این بیلت عمر کوتاهی دارد و در معرض ترک خوردن است. اگر چنین قالبی انتخاب شود، نه تنها سرمایه گذاری سرمایه شرکت را به دلیل تعویض مکرر قالب هدر می دهد، بلکه به طور جدی تر، خطرات ایمنی تولید نیز وجود دارد.

3. از آنجا که بیشتر پردازش قالب تحتانی تقلیدی است: دقت پردازش آن قابل کنترل نیست و خطاها در جنبه های مختلف انباشته می شوند. در صورت استفاده طولانی مدت از این گونه قالب ها، قطعاً عملکرد عادی دستگاه پلت تراشه چوب را تحت تأثیر جدی قرار می دهد و به هیچ وجه نمی توان به هدف ایمنی، عملکرد بالا و مصرف کم دستگاه پلت تراشه چوب دست یافت. یک محاسبه دقیق نشان می دهد که اگرچه در حال حاضر قیمت خرید قالب های پایین تر در صورت خرابی آنها کمتر است، قطعات و یاتاقان ها اغلب جایگزین می شوند، خروجی کاهش می یابد، مصرف برق افزایش می یابد و نیروی انسانی هدر می رود، منافع اقتصادی شرکت تحت تاثیر قرار خواهد گرفت. برای اینکه دستگاه گلوله تراشه چوب شما به هدف کیفیت محصول بالا، خروجی بالا، مصرف انرژی کم و ایمنی تولید در فرآیند تولید گلوله سوخت دست یابد، به راندمان کاری دستگاه گلوله تراشه چوب بازی کامل دهید.

4. فرآیند خاموش کردن قالب بخش مهمی از تولید قالب است: فرآیند خاموش کردن قالب بسیار خاص است و همه از کوره های خاموش کننده خلاء آمریکایی و کوره های خاموش کننده چند منظوره ژاپنی استفاده می کنند. در حال حاضر، داشتن این تجهیزات پیشرفته برای سازندگان قالب های کوچک دشوار است. به طور کلی، آنها هنوز از خاموش کردن کوره گودال سنتی استفاده می کنند. این تجهیزات نمی توانند به طور خودکار دمای خاموش شدن قالب را کنترل کنند، در نتیجه سختی ناسازگار در داخل و خارج قالب پس از خاموش شدن، و ضریب تغییر شکل زیاد ایجاد می شود. قالب به راحتی گردی خود را از دست می دهد. هنگامی که دستگاه پلت تراشه چوب با استفاده از این قالب در حال کار است، غلتک فشار مکرر به قالب برخورد می کند که باعث افزایش لرزش و صدای دستگاه پلت تراشه چوب می شود. همچنین عامل مهمی در آسیب به شفت اصلی و شفت توخالی است. هنگامی که یاتاقان های شفت اصلی و شفت توخالی آسیب دیده یا حلقه های داخلی و خارجی در حال اجرا هستند، شفت اصلی و شفت توخالی ممکن است از بین بروند. اگر سوراخ یاتاقان جعبه اصلی موتور ساییده شود، نه تنها باعث ضعیف کارکردن دستگاه پلت تراشه چوب و کاهش قابل توجه خروجی می شود، بلکه باعث می شود دستگاه پلت تراشه چوب به طور معمول کار نکند.